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的准确性和灵敏性。
  为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表;在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
2、选用压力表的精度应符合下列规定:
  1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精度不应低于2.5级;工作压力≥2.5MPa的锅炉,压力表的精度不应低于1.5级;工作压力>14MPa的锅炉,压力表的精度应为1级。
  2)压力表盘上刻度值,应根锅炉实际工作压力选用。,其选用量程如上所述。
  3)压力表的直径大小,应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径不应小于100mm。一般高度达5m的锅炉选用压力表的直径应不小于200mm;超过5m时,压力表的直径应不小于300mm。高度较高时,最好用内径10mm的无缝钢管(如φ14X 2),从锅炉顶上压力测管接口处引下,到锅炉前方或前侧离地1.7m处,固定在锅炉外壳便于观察、又便于定期冲洗操作、装卸更换压力表的位置。
3、压力表的安装和使用要求:
  1)每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表。在给水管的调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间,再热器过热器应装设压力表。
  2)压力表应装在便于观察,易于冲洗的地方,同时要避免受到振动和高温的影响,并且要有足够光线的照明。
  3)压力表要独立安装,不应和其它管相连接。
  4)压力表与锅筒之间应有存水弯管,存水弯管与压力表之间应装三通旋塞。
  存水弯管用钢管制成时,其内径不应小于10mm;用铜管制成时,其内径不应小于6mm。
  三通旋塞安装应便于经常冲洗存水弯管,校验、检修、拆卸安装的地方。
  5)压力表装置校验和维护应符合国家部门的规定。压力表在装用前应做校验,并在刻度盘上划红线指示工作压力。装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应铅封。
  6)压力表有下列情况之一者,应停止使用。
   ①有限制钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限制钉处;没有限制钉的压力表在无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定允许的最大误差。
   ②表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。
   ③铅封损坏或超过校验有效期限。
   ④表内漏汽或指针跳动。
   ⑤其他影响压力表准确的缺陷

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